1、PSP 鋼塑復(fù)合壓力管特點(diǎn)

PSP 鋼塑復(fù)合壓力管是我國(guó)近年來發(fā)展的一種新型管材鋼塑復(fù)合壓力管，以焊接鋼管為中間層，內(nèi)外層為聚乙烯塑料，采用專用熱熔膠，通過擠出成型方法復(fù)合成一體的管材相對(duì)塑料管具有承壓高、抗沖擊力強(qiáng)等特點(diǎn):內(nèi)外層的塑料起到了防腐蝕作用，具有內(nèi)壁光滑、耐化學(xué)腐蝕、無污染、流體阻力小、不結(jié)垢、不滋生微生物、流體不受二次污染等優(yōu)點(diǎn)，使用壽命高達(dá) 50 年;同時(shí)，該管材克服了鋼管存在的易銹蝕、有污染、笨重、使用壽命短和塑料管存在的強(qiáng)度低、膨脹量大、易變形的缺陷，而又具有鋼管和塑料管的共同優(yōu)點(diǎn)，如隔氧性好、有較高的剛性和較高的強(qiáng)度，埋地管容易探測(cè)等，且綜合成本合理。越來越多地應(yīng)用于各類建筑工程。

2、PSP管的施工工藝

因?yàn)?PSP 管是一種內(nèi)外型料層，中間采用鋼帶的三層結(jié)構(gòu)的復(fù)合管。故外層塑料非常薄，在加熱熱熔過程中溫度控制不好，熔化點(diǎn)超過 250 度后，很容易將外層塑料熔化，而管接頭直接焊接鋼帶上，將造成假焊或加熱脫層。

所以 PSP 管對(duì)施工工藝上要求相對(duì)較高，PSP 管一定要在廠家技術(shù)指導(dǎo)下安裝。管道連接方式采用的是雙熱熔連接，和一般塑料的熱熔連接是不一樣的。熔接過程要求:

（1) 管材、管件必須清潔、圓整;

（2) 管材管件必須是同一家產(chǎn)品，避免出現(xiàn)管材管件不匹配;

（3) 熔接時(shí)必須承插到規(guī)定深度，并且承插后不得旋轉(zhuǎn)、彎曲；

（4) 對(duì)管道的熔接時(shí)間有較嚴(yán)格要求，不宜太短也不宜太長(zhǎng)；

（5) PSP 管切制時(shí)應(yīng)使用專用制刀，不能使用切制機(jī)。因切制機(jī)高速旋轉(zhuǎn)利用金剛刀片與管材之問摩擦切開管道，切開過程會(huì)產(chǎn)生高溫，切口溫度高了，容易導(dǎo)致等道脫層。專用割刀，是利用刀片的鋒利制開管道，切開過程不會(huì)產(chǎn)生高溫。電源使焊接器達(dá)到 210C左右。

(6) 將管材、過度接頭分別固定在卡瓦內(nèi)。

(7) 把達(dá)到 210C左右的焊接器放在支架上。

(8)一人雙手緩慢向另一端方向推進(jìn)連桿，當(dāng)達(dá)到規(guī)定深度后形成2mm 厚的熔池時(shí)為加熱完成。

(9) 快速拉開連桿，取出焊接器，并使推動(dòng)連桿迅速將管材插入過度接頭承口，冷卻后焊接完成。

(10) 將熔接好的管材從熔接機(jī)取下。

3. Dn160 管道的連接

Dn160 的 PSP 管道一般采用法蘭連接方式:

管道兩邊分別用PSP 平口、溝槽法蘭連接件，通過金屬法蘭片，采用螺栓扣緊;中間不需加橡膠墊(溝槽法蘭連接件自帶形橡膠圈 )。如果管道中間需加三通，則連接如下:溝槽三通兩邊用溝槽搪瓷分體鐵法蘭扣緊兩邊分別與 PSP 平口法蘭連接件的法蘭片用螺栓鎖緊。( 中間不需加膠墊，因?yàn)闇喜鄯煮w鐵法蘭自帶封口膠圈 ):根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)需要也可采用如下方式:溝槽三通兩邊用卡連接溝槽高徑鐵法蘭，中間加 160橡膠墊與 PSP 管平口法蘭連接件法蘭連接。

施工具體步驟如下:

(1) 按實(shí)際長(zhǎng)度用斷管器截?cái)喙懿?，并?biāo)記處溶解深度。

(2) 把法蘭接頭和 PSP 管放到熱熔機(jī)上固定。

(3) 根據(jù)管子大小選用合適模具夾緊管道，同時(shí)在機(jī)具另一段用模具夾緊平口(或溝槽)法蘭連接件，使其雙方在同一中心軸線上法蘭連接的承口處朝向 PSP 管處。

(4) 把溫度達(dá)到 210 攝氏度的熱熔模板(帶模頭)放置于 PSP 管和法蘭中間中心軸線上，啟動(dòng)液壓熱熔機(jī)，使其三者成為一體。

(5)根據(jù)環(huán)境溫度情況等上幾分鐘，待看見管端周圍熔化成一條清晰隆起的閱線后:快速松開液壓裝置，迅速拿開模板。立即啟動(dòng)液壓推進(jìn)管道。

(6) 待冷卻 5 分鐘后:移開夾管模具，輕輕抬開已熔好的管道，就完成焊接了。