隨著越來(lái)越多管類(lèi)企業(yè)進(jìn)入新老交替階段，PSP鋼塑復(fù)合管的連接與傳統(tǒng)鋼塑復(fù)合管連接工藝的沖突使相當(dāng)多的民企陷入困境。企業(yè)繼續(xù)倚重“元老”，難以蛻變求新；若用新技術(shù)替換“元老”，恐有“未知”的風(fēng)險(xiǎn)，于是進(jìn)退兩難，踟躅不前。

面對(duì)新技術(shù)與傳統(tǒng)技術(shù)的抉擇，一直都不是一個(gè)新問(wèn)題，PSP鋼塑復(fù)合管也不列外，下面且看PSP鋼塑復(fù)合管的連接工藝如何革新。

零點(diǎn)起步困難重重

PSP管道系統(tǒng)研發(fā)初期：是根據(jù)電磁感應(yīng)加熱原理應(yīng)用在鋼塑管道系統(tǒng)的連接熔接理念而來(lái)，開(kāi)始在國(guó)際、國(guó)內(nèi)在鋼塑管道系統(tǒng)連接問(wèn)題上是沒(méi)有這樣的先例，我們就逐步從電磁爐的工作原理開(kāi)始，一直延伸到電磁加熱應(yīng)用到PSP鋼塑管道連接熔接領(lǐng)域上來(lái)。

據(jù)研發(fā)團(tuán)隊(duì)回憶，開(kāi)始的時(shí)候他們首先拿電磁爐和他們自己制作的簡(jiǎn)易磁感應(yīng)線(xiàn)圈對(duì)鋼塑管道和管件進(jìn)行了連接熔接，通過(guò)大量的試驗(yàn)，發(fā)現(xiàn)電磁感應(yīng)加熱技術(shù)應(yīng)用到鋼塑管道的連接技術(shù)上來(lái)是可行的，于是就設(shè)計(jì)制作了第一代感應(yīng)加熱器，根據(jù)施工過(guò)程的實(shí)際要求加熱器必須是開(kāi)放式的，否則施工就不方便。開(kāi)放式的磁感應(yīng)線(xiàn)圈它的觸點(diǎn)，和鉸點(diǎn)是擺在團(tuán)隊(duì)設(shè)計(jì)人員面前的莫大的困難，觸點(diǎn)的接觸還得通電良好，鉸點(diǎn)不但接觸良好，絕緣必須可靠，通過(guò)反復(fù)的構(gòu)思設(shè)計(jì)最終設(shè)計(jì)出插接式觸頭，和交叉折疊式的鉸點(diǎn)這樣既滿(mǎn)足了通電可靠，又解決了散熱良好的目的。雖然零起點(diǎn)困難重重，但我們還是完成了一份行業(yè)的答卷。

傳統(tǒng)鋼塑復(fù)合管連接弊端

機(jī)械式連接如圖1，安裝步驟繁瑣，安裝工具種類(lèi)多，不易操作，尤其是大口徑管道連接，費(fèi)時(shí)、費(fèi)力、費(fèi)工，機(jī)械式連接管件為金屬制造，成本高、重量重，搬運(yùn)、安裝不方便；機(jī)械式連接采用端面密封方式或壓接斜側(cè)內(nèi)密封方式，其密封性能受橡膠密封墊質(zhì)量制約。

圖1 機(jī)械連接的PSP鋼塑復(fù)合壓力管道

雙熱熔承插連接如圖2，管材與管件需要依靠過(guò)渡接頭進(jìn)行連接，過(guò)渡接頭與管材端面采用雙熱熔連接，而與純塑管件端采用單熱熔連接。連接方式為“先熱熔，后承插”。施工難度高，且易受外界環(huán)境隱私和施工者技能的影響，一個(gè)接口需要熔接兩次，管道熔接接口為電磁感應(yīng)雙熱熔連接方式的2倍，不僅增加施工步驟，而且提高工程成本，熔接口的增加使得管道接口滲漏幾率成倍增大。

且看PSP鋼塑復(fù)合管用雙熱熔管件的變革

（1）雙熱熔管件采用獨(dú)特的承插雙熱熔結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)。使得管材端面與純塑管件在根部形成密封，鋼管層與輸送介質(zhì)永久有效的隔絕，徹底解決管材端面與水接觸而發(fā)生鋼管層與塑料樹(shù)脂層的分層現(xiàn)象，導(dǎo)致鋼塑管道系統(tǒng)滲漏、失效等問(wèn)題。實(shí)現(xiàn)管道連接和管材端面封水的雙重作用，保證了輸水系統(tǒng)的安全。

（2）與市場(chǎng)上現(xiàn)有的雙熱熔管件相比，內(nèi)承口起承壓作用，外承口起增強(qiáng)作用。川環(huán)雙熱熔管件的內(nèi)承口長(zhǎng)度更長(zhǎng)，即熱熔區(qū)域面積更大，使的管材與管件連接強(qiáng)度大大增加。

（3）雙熱熔管件采用外承口比內(nèi)承口稍長(zhǎng)的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)。外承口較長(zhǎng)不僅可以保證在熱熔連接過(guò)程中連接部位無(wú)溢料，而且使得鋼塑管材與管件相連接時(shí)保持對(duì)正位置，保證連接部位即美觀性又可靠。

（4）雙熱熔管件內(nèi)部鑲嵌金屬襯套。該設(shè)計(jì)的主要目的是由于管材與管件獨(dú)特的雙熱熔連接方式，防止管件在受熱過(guò)程中內(nèi)壁發(fā)生變形，從而影響管道水通量。

管件采用獨(dú)特的雙熱熔承插結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，可將復(fù)合管的鋼管層完全包覆，實(shí)現(xiàn)管道連接和隔水防銹的雙重目的。

圖2：鋼塑管材、管件熔接裝配圖

從左至右依次為：雙熱熔管件、鋼塑管、鋼管層；

與傳統(tǒng)鋼塑復(fù)合管連接方式相比

電磁雙熱熔連接方式：先承插，后熔接

傳統(tǒng)連接方式：先熱熔，后承插

僅對(duì)鋼管進(jìn)行加熱，避免傳統(tǒng)熱熔承插連接的熔接溫度、時(shí)間及承插深度等由于人工操作的不確定性而導(dǎo)致熔接口發(fā)生滲漏現(xiàn)象。

【結(jié)語(yǔ)】“PSP鋼塑復(fù)合管的連接工藝”的革新對(duì)整個(gè)行業(yè)來(lái)講都是質(zhì)的變化，盡管前行的路上還有很多荊棘，但我們?nèi)匀挥泻芏喔挥薪?jīng)驗(yàn)的“悍將”，相信會(huì)帶給我們更多奇跡。